HP碗式磨煤机

HP高效碗式磨机是我公司为解决工业磨机产量低能耗高等技术难题而推出的新型节能产品, 在传统HP立式中速磨煤机的基础上发展起来的新式高效磨煤机。保留了基本框架及磨辊加载方式,改善了磨辊结构和动态分离器的结构,大大减少了煤粉的循环倍率,提高磨机出力,减少系统通风阻力,与传统HP磨煤机相比有明显优势。

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  • 适用范围
  • 主要结构
  • 工作原理
  • 磨煤机规格参数表
  • 优势特点
  • 系统工艺流程
  • 客户案例

该磨机是一种集烘干、粉磨、选粉为一化种磨粉设备,在煤化工、火电、钢铁、非金属矿物粉磨领域得到广泛使用。


(1)煤磨:煤是一种易燃易爆的矿物,该磨机可以引用于烟煤、无烟煤、褐煤、石油焦、焦炭、沥青等物料的粉磨,是燃煤电厂、煤化工领域的首选设备。

(2)非金属矿磨:适用于石灰石、石灰、重晶石、滑石、石膏、水泥生料、矿渣、水泥等工业磨粉领域。


HP高效立式磨煤机主要由以下部件组成(见附图1),落煤管、煤粉出口闸板阀、动态分离器装置、弹簧加载装置、高效磨辊装置、磨碗装置、石子煤收集装置、传动装置、基座及壳体等。

动态分离器是一种高效、节能的选粉装置,磨辊装置是用来对物料进行碾压粉碎的部件,磨碗装置固定在减速机的输出轴上,是磨辊碾压物料的区域,弹簧加载装置是为磨辊提供碾压力的部件,向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。

电动机通过减速机带动磨盘转动,使物料从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。随着转盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料进过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气体接触的过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所有的要求的产品水分。通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度。

  • 标题
  • 标题

型号

model

磨盘直径

Disc diameter

(mm)

磨辊直径Roller diameter

(mm)

入磨粒度

input

(mm)

产能

Capacity

(t/h)

风量

Air volume

(t/h)

磨碗转速

Disc speed

(r/min)

功率

Power

(Kw)

重量

Weight

(T)

HP683

1900

1100

≤38

31.7

36.1

45.2

225~260

75

HP703

34.7

39.5

HP723

37.8

42.7

HP743

41.1

46.5

HP763

2100

1200

44.6

52.4

41.3

260~300

90

HP783

48.2

54.4

HP803

52.4

59.3

HP823

2200

1300

56.0

65.3

38.4

345~400

115

HP843

59.9

68

HP863

63.5

72.1

HP883

2400

1400

67.3

76.7

35

400~450

135

HP903

71.3

83

HP923

75.1

85.5

HP943

79.1

89.8

HP963

2600

1500

82.6

94.7

33

450~520

140

HP983

86.2

98

HP1003

89.8

102.1

HP1023

2800

1600

95.8

108.9

30

520~700

160

HP1043

101.8

115.7

HP1063

110.7

125.9

HP1103

119.7

136.1

优势特点

1.占地面积小,投资费用低

由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投资费用。

运行成本低

(1) 能耗低:采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。

(2) 磨损少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。

(3) 寿命长:磨辊辊套设计为铸钢+耐磨堆焊的复合结构,耐磨层磨损后可重复堆焊,使用寿命延长3-4倍。

2.变加载,适用性强,磨粉效率高

通过弹簧或液压增压的方式可以增大碾磨力的大小,从而可以增大产量,提高磨粉效率;同时还设有限位器装置,只是对物料进行碾磨,防止磨辊磨环意外接触造成设备的振动甚至磨损。

3. 烘干能力强

由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,入料水份最高可达15%,可为磨机系统节省一台烘干机,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。

4.产品质量稳定

由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。产品中含铁量极少,且所含机械磨损铁易于去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和净度高。


5.选粉精度高

根据成品不同的粒度要求,选粉机分别采用了笼式选粉机(高效动静态选粉机)和锥形转子选粉机(高效动态选粉机)两种。

6.维修方便

通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失,并且节约了劳动力成本。

7.环保

震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。













单脉冲除尘器开路系统

本系统原料通过斗式提升机提升到需要的高度,在经过除铁后物料进入中间仓堆放,在事先设定的给料量的情况下,封闭式定量给料机称量物料并把物料喂入立磨进行粉磨。立磨粉磨合格的产品用一台箱式脉冲布袋除尘器来完成收集,减少了设备台数,简化了系统配置。产品收集后用螺旋给料机通过斗式提升机送入成品料仓。此系统的特点是结构简单,所用设备甚少,设备投资少,没有烘干热源,运行成本低,适用物料比较干燥(水分<4%),不需在系统中进行烘干作业的情况。



1 原料仓    2 斗式提升机 3 除铁器 4 带式输送机 5 中间料仓 6定量给料机 7立磨 8 脉冲布袋除尘器 9调风阀 10 风机 11消音器 12成品料仓 13斗式提升机 14 螺旋输送机 15除铁器 16返料皮带机

单脉冲除尘器闭路系统(烘干)


本系统与单收集器系统区别在于系统中有热源(热风炉),产品可以在粉磨的同时得到烘干,为需要烘干的客户节省一台烘干机,并且部分携带热量的尾气可以得到循环利用,节省了大量燃料费用。



1 原料仓       2 斗式提升机     3 除铁器   4 带式输送机 5 中间料仓     6 封闭式定量给料机     7立磨      8箱式脉冲布袋除尘器 9调风阀    10 风机 11消音器   12成品料仓 13斗式提升机     14 螺旋输送机  15热风调节阀   16热风炉 17 热风调节阀     18锁风卸料阀     19除铁器     20返料皮带机

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